大孔強堿性陰離子交換樹脂D201的性能與201×7強堿性陰離子交換樹脂相似，但有更好的物理及化學穩定性(耐滲透壓力，耐磨損等)及抗污染性能，由于具有大孔結構，因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質以及在非水溶液中使用。

大孔陰樹脂D201相當于美國：Amberlite IRA-900，德國：Lewatit MP-500，日本：Diaion PA 308。

相當于我國老牌號：D231;DK251;731;290。

用途：本產品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結水凈化裝置(H-OH或NH4-OH混床系統)，也用于廢水處理，回收重金屬，生化藥物分離和糖類提純。

包裝：編織袋，內襯塑料袋。塑料桶，內襯塑料袋。

大孔陰樹脂D201結構式：

指標名稱	D201	D201FC	D201SC
全交換容量 mmol/g≥	3.8
強地基團容量mmol/g≥	1.0
體積交換容量mmol/ml≥	1.4
含水量%	48-58
濕視密度g/ml	0.65-0.72
濕真密度g/ml	1.03-1.06
粒度%	(0.315-1.25mm)≥95	(0.45-1.25mm)≥95	(0.315-0.60mm≥95
有效粒徑mm	0.40-0.70	≥0.5	0.35-0.50
均一系數≤	1.60	1.60	1.40
磨后圓球率% ≥	95
轉型膨脹率%≤	28	30	28
外觀	乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒	乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒	乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒
出廠型式	游離胺	游離胺	游離胺
用途	通用	浮動床	雙層床

大孔陰樹脂D201參考指標：

1.PH范圍：0-14

2.允許溫度(℃)氯型≤80氫氧型≤60

3.膨脹率：%(C1-→OH-)≤20

4.工業用樹脂層高度：m 1.0-3.0

5.再生液濃度：%NaOH:4-5

6.再生劑用量(按100%計)：kg/m3濕樹脂NaOH(工業)：40-80

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時間：minute：30-60

9.正洗流速：m/h：15-25

10.正洗時間：minute：約30

11.運行流速：m/h，15-25高流速：80-100

12.工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥400

樹脂的運輸和貯存：

離子交換樹脂內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

新樹脂的預處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

1、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗)，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止;較后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的第一步與陽樹脂預處理方法中的第一步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

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